皮帶機輸送機安裝施工方案
時(shí)間: 2024-07-08瀏覽次數：
皮帶機輸送機安裝施工方案如下： 一、工程概述 本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用于[輸送物料名稱(chēng)]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。 二、施工準備 技術(shù)準備
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用于[輸送物料名稱(chēng)]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術(shù)準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關(guān)技術(shù)規范。
編制施工方案，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送機的各個(gè)部件，包括輸送帶、機架、驅動(dòng)裝置、托輥、滾筒等，并確保其質(zhì)量符合要求。
準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車(chē)、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場(chǎng)地準備
清理安裝現場(chǎng)，確保場(chǎng)地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸、標高、中心線(xiàn)位置等是否符合設計要求。
對基礎進(jìn)行復測，并做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進(jìn)行組裝，并用吊車(chē)將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然后進(jìn)行固定。
3.3 驅動(dòng)裝置安裝
安裝驅動(dòng)電機、減速機等驅動(dòng)裝置，并調整其位置和中心線(xiàn)，使其與皮帶機輸送機的中心線(xiàn)重合。
連接驅動(dòng)裝置與機架，并緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和垂直度，并保證其中心線(xiàn)與皮帶機輸送機的中心線(xiàn)垂直。
安裝改向滾筒，并調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開(kāi)，并將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車(chē)或人力將輸送帶繞過(guò)各個(gè)滾筒和托輥，然后將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置，并調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣系統安裝
安裝電氣控制箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線(xiàn)路，進(jìn)行電氣調試。
四、質(zhì)量控制
嚴格按照設計圖紙和相關(guān)技術(shù)規范進(jìn)行施工。
對各個(gè)部件的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，如機架的水平度和垂直度、滾筒的中心線(xiàn)位置、托輥的間距和水平度等，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
在輸送帶安裝完成后，進(jìn)行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問(wèn)題及時(shí)調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車(chē)作業(yè)時(shí)，必須由專(zhuān)人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，嚴禁無(wú)證操作。
在施工現場(chǎng)設置警示標志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
六、施工進(jìn)度計劃
|
施工階段 |
時(shí)間安排 |
|
施工準備 |
[具體日期 1] - [具體日期 2] |
|
基礎驗收 |
[具體日期 3] |
|
機架安裝 |
[具體日期 4] - [具體日期 5] |
|
驅動(dòng)裝置安裝 |
[具體日期 6] - [具體日期 7] |
|
滾筒安裝 |
[具體日期 8] - [具體日期 9] |
|
托輥安裝 |
[具體日期 10] - [具體日期 11] |
|
輸送帶安裝 |
[具體日期 12] |
|
張緊裝置安裝 |
[具體日期 13] |
|
電氣系統安裝 |
[具體日期 14] - [具體日期 15] |
|
調試運行 |
[具體日期 16] - [具體日期 17] |
